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    提高塑料模具硬度耐磨性有哪些方法

    2022-10-22 16:31:13 122

           關于提高塑料模具硬度耐磨性的方法,有很多人問威海模具廠家,接下來就由我們為大家解答一下吧,希望對大家有所幫助!
      1、足夠的表面硬度和耐磨性:
      塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
      2、優良的切削加工性:
      大多數塑料成型模具,除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度要適當。
      3、良好的拋光性能:
      高品質的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學面則要求Ra<0.01nm,型腔須進行拋光,減小表面粗糙度值。
      4、良好的熱穩定性:
      塑料注射模的零件形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的,當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
      這就是威海模具廠家分享給大家的相關知識,歡迎大家前來致電咨詢或是直接前來購買,如果您有問題的話,我們會竭誠為您解答。

            

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